Eksantrik Pres Fiyatı Nedir? Fiyatları Belirleyen Unsurlar Nelerdir?
Eksantrik pres fiyatları birçok teknik ve donanımsal unsura bağlı olarak değişkenlik gösterir. Gövde tipi, kapasite, kızak sistemi, otomasyon seviyesi ve…
Eksantrik pres makineleri, mekanik hareketin krank sistemiyle iletilmesiyle çalışan ve yüksek hızda sürekli üretim imkânı sunan sistemlerdir. ALES PRES olarak eksantrik pres çözümlerimizle metal şekillendirme süreçlerinize güven ve verim katıyoruz.
Eksantrik pres fiyatları birçok teknik ve donanımsal unsura bağlı olarak değişkenlik gösterir. Gövde tipi, kapasite, kızak sistemi, otomasyon seviyesi ve…
Üretilen eksantrik pres makineleri, yalnızca yüksek performanslarıyla değil, aynı zamanda güvenli ve profesyonel sevkiyat ve kurulum süreçlerimizle de fark yaratması…
1. Tanım & Çalışma Prensibi Malzeme şekillendirme ve üretimde kullanılan eksantrik mekanizmalı bir pres türü. Döner mil ve eksantrik sistemle…
Özellik | Değer |
Mekanizma | Eksantrik |
Baskı Nokta Sayısı | 1 / 2 / 4 Biyel Kollu Olarak Pres Tipine Göre Belirlenir |
Tabla Ölçüsü | 1.000 mm’den 6.500 mm’ye kadar isteğe özel üretim |
Vuruş Sayısı | 10 SPM – 250 SPM aralığına kadar isteğe özel üretim |
Tahrik | Mekanik Tahrik |
Aktarma Sistemi | Eksantrik Mil veya Dişliden Eksantrik |
Kapasite | 100 Ton – 2.500 Ton Aralığına kadar isteğe özel üretim |
Kurs Boyu | 50mm – 800mm aralığına kadar isteğe özel üretim |
İsteğe Bağlı Özellikler | Anti Vibrasyon Yayı, Hareketli Koruma Kapakları, Otomatik Kalıp Değişim Sistemleri (QDCS), Ses İzolasyon Kabini |
ALES PRES, eksantrik pres teknolojisinde yılların getirdiği mühendislik deneyimiyle, kullanıcı dostu, verimli ve dayanıklı makineler üretmektedir. Yüksek hassasiyetli çözümlerimizle sektörün ihtiyaçlarını karşılıyoruz.
Volan ve krank sistemiyle çalışan, mekanik baskı uygulayan bir pres türüdür.
Tabla boy ve ebadına göre tasarım aşamasında belirlenmektedir.
Pres kurs boyuna ve yapılacak işin tipine göre belirlenir.
Pres kapasitesi, kurs boyu, hız temel seçim kriteridir. 300mm den büyük kurs boyutlarında krank milli sistem genelde tercih edilmez.
Gerekli tasarımlar uygulanmak sureti ile uygundur. Temel ihtiyaç fren/kavram sisteminde balata aşınmalarını minimum seviyeye indirmektir. Bu yüzden hidrolik fren/kavrama sistemleri tercih edilir.
Evet. Ales pres olarak tüm pres modellerimizde tam otomatik olarak ayarlanabilen kurs ayar sistemimiz mevcuttur.
Normlar ile belirlenmiştir (DIN 8651) 1mm/8mt dir. Yani 0,125mm/mt dir.
Normlar ile belirlenmiştir (DIN 8651) Her 100mm kurs değeri için 0,03mm dir.
Firmaların üretim prosesine göre değişiklik gösterir. 80dB üzeri seslerde kulaklık önerilir.
Kısmi ses izolasyon ya da komple ses izolasyon kabinleri ile yaklaşık 20dB azaltma mümkündür.
Genelde kurulu gücün yarısı olarak düşünülebilir. Ama en doğru teknik ayrı bir elektrik sayacı ile izlemektir. Preslerimizde opsiyon olarak sunulmaktadır. Böylelikle her bir parça içinde enerji tüketimi ölçülebilir.
Kullanılan modern ekipmanlar ile mümkündür. Ana motorlarda kullanılan rejeneratif sürücüler ile oluşan ters kuvvetler elektrik enerjisine döndürülerek kazanç sağlanmaktadır.
Eksantrik preslerde temel hava tüketimini kavrama sistemi oluşturur. Kavrama tipine göre ayrıca hesaplanır.
Pres tipine göre değişir. Tüm preslerin altına anti vibrasyon yayları konulara zemine iletilen kuvvet ve titreşim azaltılabilir.
Pres dizaynına bağlı olarak değişiklik göstermek ile birlikte maksimum %60-%40 dengesizliğine izin verilebilir.
Kullanılabilir. Lakin makine uzun ömürlülüğü açısından %80 kapasite de kullanılması uygundur.
Kısmi olarak evet. Pres kurs boyuna ve özelliklerine göre değişiklik gösterebilir. Krank açısnın alt ölü noktaya olan 30 derecelik kısmında kalmak koşulu ile mümkündür. Daha derin sıvamaları parçalar için hidrolik presler tercih edilmektedir.
Evet, eksantrik preslerde Servo Motor entegrasyonu ile hassasiyet arttırılabilir. Servo sistemler maliyetli ve genellikle özel uygulamalar için kullanılır.
Bu presin Tonajı ve ebatlarına göre değişir. Genellikle 200T üzeri presler için karayolu taşımasında özel yol izini ve eskort gereklidir.
Yeni nesil preslerde PLC ve endüstriyel PC sistemlerine remote kontrol cihazı takılır. Bu cihaz sayesinde Pres hem uzaktan izlenmekte hem de güncelleştirmeler yapılarak arızaları giderilmektedir. Kullanılan yazılıma göre bazı durumlarda kontrol de mümkündür. Genellikle emniyet sebebiyle tam uzaktan kullanım sınırlıdır.
Tam otomasyonlu pres hatlarında, prese bağlı sac sürücüsü ve hurda veya parça boşaltma işlemleri robot entegrasyonuyla yapılabilir. Ancak bu sistem yine de güvenlik ve kontrol için operatör gözetimi gerektirir.
Pres kesinlikle yağsız çalışamaz. Mekanik bileşenlerin, dişli mekanizmasının korunması için üreticinin önerdiği yağlayıcı özel yağlar kullanılır. Bu yağlar merkezi yağlama sistemleriyle sürekli yağlanmalıdır.
Kurulmuş olan sistemlere göre değişiklik göstermekle birlikte, firmanın hedeflediği Parça başı üretim süresi, pres hattının duruş süreleri, arıza sıklığı ve enerji tüketimi gibi parametrelerle üretim verimliliği hesaplanabilir.
CE etiketi olmayan bir pres öncelikle emniyet şartlarına uygun olmayıp ciddi risk oluşturur. Aynı zamanda Avrupa’da satışı ve kullanımı da yasal değildir. İş güvenliği açısından ciddi ölümcül risk taşır.
Pres yatırımına karar veren bir firma öncelikle alacağı presin tonaj kapasitesi, kalıbına uygun tabla ebatı, strok boyu, pres hızı, güvenlik sistemleri, enerji verimliliği ve servis desteği konularına dikkat edilmelidir.
Presin garanti süresi genellikle imal edilen parçalar için 2 yıl, satın alınan parçalar için ise tedarikçinin verdiği garanti süresi ile sınırlıdır. Operatör hatası, yetkisiz müdahale, bakım yapılmaması gibi durumlarda pres garanti kapsamı dışında kalır.
İkinci el bir pres maliyet açısından dikkate alınır ise satın alınabilir ancak mutlaka eksiksiz teknik muayene, çatlak testi, balans kontrolü yapılmalı ve emniyet sistemleri kontrol edilmelidir. Eski makineler CE gereksinimlerini karşılamayabilir.
Bir presin fiyatını o presin Tonaj kapasitesi, tabla/strok ölçüsü, otomasyon seviyesi, kullanılan fren/kavrama sistemi ve kullanılan komponentlerin markalarına göre değişir.
Presler birçok sektörde kullanılmaktadır. Özel kalıplarla kesme, delme, bükme, form verme, sıvama, yassılaştırma gibi birçok işlemler mümkündür. Ancak sınırları vardır; her işlem için uygun pres tipi seçilmelidir.
Her işte olduğu gibi eksantrik presin operatörü olmak içinde eğitim almak şarttır. İş güvenliği yönetmeliklerine göre ağır makinelerde çalışacak personelin MEB onaylı operatör belgesi olması gerekir.
Başta Otomotiv olmak üzere, beyaz eşya, havalandırma, mobilya donanımları, elektrik panosu, mutfak ekipmanları, panel radyatör üretimi gibi çok geniş bir kullanım alanı vardır.
• EN ISO 12100:2010 Makine güvenliği- Tasarım için genel ilkeler- Risk değerlendirmesi ve risk azaltma
• EN 692+A1 Takım tezgâhları – Mekanik Presler – Güvenlik
• EN 574+A1 Makine güvenliği- İki elle kontrol cihazları- İşlevsel yönler- Tasarım ilkeleri
• EN ISO 13850 Makine güvenliği- Acil durdurma- Tasarım ilkeleri
• EN 62061 Makine güvenliği – Güvenlikle ilgili elektrikli, elektronik ve programlanabilir elektronik kontrol sistemlerinin işlevsel güvenliği
• EN ISO 13849-1 Makine güvenliği- Kontrol sistemlerinin güvenlikle ilgili parçaları- Bölüm 1: Tasarım için genel ilkeler
• EN 349+A1 Makine güvenliği- İnsan vücudunun parçalarının ezilmesini önlemek için minimum boşluklar
• EN ISO 13857 Makine güvenliği- Üst ve alt uzuvların tehlikeli bölgelere ulaşmasını önlemek için güvenlik mesafeleri
• EN 60204-1 Makine güvenliği- Makinelerin elektrikli donanımı- Bölüm 1: Genel gereksinimler
• EN ISO 13855 Makine güvenliği- İnsan vücudunun bölümlerinin yaklaşma hızlarına göre koruyucuların konumlandırılması
• EN ISO 14119 Makine güvenliği- Korumalarla ilişkili kilitleme cihazları- Tasarım ve seçim ilkeleri
• EN 61496-1 Makine güvenliği- Elektro-duyarlı koruyucu ekipman — Bölüm 1: Genel gereksinimler ve testler
• EN 60947-5-5 Alçak gerilim ana şalter ve kontrol donanımı- Bölüm 5-5: Kontrol devresi cihazları ve anahtarlama elemanları- Mekanik kilitleme fonksiyonlu elektrikli acil durdurma cihazı
• EN 842+A1 Makine güvenliği-Görsel tehlike sinyalleri-Genel gereksinimler, tasarım ve test
• EN 1037+A1 Makine güvenliği- Beklenmeyen başlatmanın önlenmesi
• EN ISO 14120 Makine güvenliği- Korumalar- Sabit ve hareketli korumaların tasarımı ve yapımı için genel gereksinimler
• EN 61508-1 Elektrikli/elektronik/programlanabilir elektronik güvenlikle ilgili sistemlerin işlevsel güvenliği -Bölüm 1: Genel gereksinimler
• EN ISO 10218-1 Robotlar ve robotik cihazlar- Endüstriyel robotlar için güvenlik gereksinimleri- Bölüm 1: Robotlar
• EN 280+A1 Mobil yükselen çalışma platformları- Tasarım hesapları- Stabilite kriterleri- İnşaat- Güvenlik- Muayene ve testler
• EN ISO 4413 Hidrolik akışkan gücü- Sistemler ve bileşenleri için genel kurallar ve güvenlik gereksinimleri
• EN ISO 4414:2010 Pinomatik akışkan gücü- Sistemler ve bileşenleri için genel kurallar ve güvenlik gereksinimleri
• EN 62061:2005/AC:2010 Makine güvenliği – Güvenlikle ilgili elektrikli, elektronik ve programlanabilir elektronik kontrol sistemlerinin işlevsel güvenliği
• EN 981+A1 Makine güvenliği- İşitsel ve görsel tehlike ve bilgi sinyalleri sistemi
• EN 60529/A2 Muhafazalar tarafından sağlanan koruma dereceleri (IP Kodu)
• EN 61310-1 Makine güvenliği- Gösterge, işaretleme ve çalıştırma- Bölüm 1:Görsel, akustik ve dokunsal sinyaller için gereklilikler
• EN 61310-2 Makine güvenliği- Gösterge, işaretleme ve çalıştırma- Bölüm 2: İşaretleme gereksinimleri
• EN 61310-3 Makine güvenliği- Gösterge, işaretleme ve çalıştırma- Bölüm 3: Aktüatörlerin yeri ve çalışması için gereklilikler
• EN ISO 14122-3/A1 Makine güvenliği- Makinelere kalıcı erişim yolları- Bölüm 3: Merdivenler, merdivenler ve korkuluklar